DC53 （JIS SKD11 改良型）
SKD11 改良型冷作模具鋼，韌性更好、高溫回火後仍有 HRC 60 以上，線割不易龜裂，適合精密沖壓模具。
產品特色
DC53 是 SKD11 改良型冷作模具鋼，保有高硬度與耐磨性，韌性則明顯優於 SKD11，較不易崩角、裂模。高溫回火後硬度仍可達 HRC 60 以上，線切割後殘留應力小、不易龜裂，切削與研磨加工性也比 SKD11 好，並適合 PVD 等表面處理，是高精度、長壽命沖壓模具的常用材料。
應用範圍
・精密沖壓模、連續沖模
・冷鍛模、螺絲打頭模
・不銹鋼板、高張力鋼板的沖孔與落料沖頭
・難加工材料的塑性加工工具
資料更新日：2026-10-22
化學成分（%）
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|
| 約1.0 | 約1.0 | 約0.4 | 約8.0 | 約2.0 | 約0.3 |
硬度與熱處理參考
硬度：供貨（退火）約 255 HB 以下／淬火高溫回火後約 HRC 60～63
- 淬火：1,020～1,040 °C，空冷或真空氣冷
- 高溫回火：520～530 °C，建議回火兩次，約 HRC 60～63
- 需要線割或表面處理時，建議採高溫回火以降低殘留應力
以上為一般參考值，實際條件請依鋼廠材證與熱處理廠建議。
常見問題
DC53 線割為什麼比較不容易裂？⌄
DC53 經高溫回火後，材料內部殘留應力較小，線割時比較不會因應力釋放而龜裂或變形；SKD11 若採低溫回火，線割前通常需要先做應力消除。
DC53 適合做表面鍍膜嗎？⌄
適合。DC53 的高溫回火溫度高於一般 PVD 鍍膜的處理溫度，鍍膜後硬度不易下降，常搭配 TiN、TiCN 等鍍膜使用。
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